鋰電漿料輸送的關鍵是低剪切、少金屬污染、可干轉、易清洗。泵體優先 PVDF 等非金屬或 316L 不銹鋼，膜片選 PTFE 或三元乙丙，出口配脈沖阻尼器。

正負極漿料固含量高、顆粒細、對金屬離子敏感。輸送環節出問題，往往不是泵壞了，而是污染、沉降或者剪切把顆粒打壞了。

本文要點

• 漿料固含量常在 60% 以上，粘度高、易沉降，剪切過大會破壞顆粒
• 泵體避開鋁、鑄鐵，優先 PVDF 或 316L，膜片用 PTFE 或三元乙丙
• 降低沖程頻率、放大口徑，配脈沖阻尼器，漿料“慢而穩”地走

一、漿料為什么難送

高固含量帶來高粘度，流動性差、易沉降；顆粒細，對剪切敏感，葉輪式泵的強剪切會破壞顆粒形貌和導電劑分布。這兩點決定了輸送設備要“慢、穩、少剪切”。

二、材質：先解決污染

泵體優先選 PVDF、PTFE 等非金屬，或 316L 不銹鋼；膜片選 PTFE 或三元乙丙；閥球可用陶瓷或 PTFE。鋁、鑄鐵這類材質會析出金屬離子，正極漿料尤其忌諱。

三、剪切與脈動

降低沖程頻率、放大一檔口徑，讓漿料平緩通過；出口加脈沖阻尼器，壓制瞬時剪切與管路振動；管路盡量短、彎頭少、避免死角積液。

四、清洗與切換

選快拆結構，縮短拆裝時間；不同配方之間徹底沖洗，避免交叉污染；停泵前用溶劑或去離子水把泵腔頂干凈，別讓漿料在腔里過夜。

常見問題

Q：隔膜泵會把漿料打壞嗎？

A：相比離心泵，隔膜泵剪切低得多；但沖程頻率過高、閥球間隙過小仍會損傷顆粒，選型時要注意。

Q：能用 316L 不銹鋼泵體嗎？

A：可以，316L 是常見選擇；但對鐵離子特別敏感的配方，優先非金屬泵體。

Q：停機后漿料沉降怎么辦？

A：停機前沖洗，或保持低速循環；長期停機要排空泵腔和管路，避免結塊。

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